簡(jiǎn)要描述:滾動(dòng)軸承綜合性能測試分析實(shí)訓設備概述雙控滾動(dòng)軸承性能測試分析實(shí)驗臺為大專(zhuān)院校用于《機械設計》課程中滾動(dòng)軸承綜合設計、性能測試分析而開(kāi)發(fā)的開(kāi)放型、創(chuàng )新型、設計綜合性實(shí)驗的型教學(xué)實(shí)驗設備。
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1.概述
滾動(dòng)軸承綜合性能測試分析實(shí)訓設備為大專(zhuān)院校用于《機械設計》課程中滾動(dòng)軸承綜合設計、性能測試分析而開(kāi)發(fā)的開(kāi)放型、創(chuàng )新型、設計綜合性實(shí)驗的型教學(xué)實(shí)驗設備。
①讓學(xué)生了解在總軸向和徑向載荷作用下,滾動(dòng)軸承徑向載荷分布及變化情況,特別是軸向載荷對滾動(dòng)軸承徑向載荷分布的影響;
②讓學(xué)生了解滾動(dòng)軸承元件上的載荷隨時(shí)間的變化情況,掌握滾動(dòng)軸承元件上載荷波動(dòng)特性;
③通過(guò)測試并計算滾動(dòng)軸承組內部軸向載荷、軸向載荷和總軸向載荷,使學(xué)生掌握滾動(dòng)軸承組合設計的計算方法。
2.主要技術(shù)指標
滾動(dòng)軸承公稱(chēng)直徑:D=50mm;
滾動(dòng)軸承跨度:L=300mm;
總徑向載荷:P1=10000N;
總軸向載荷:P2=10000N;
左、右滾動(dòng)軸承徑向載荷傳感器:50000N0.0516個(gè);
左、右滾動(dòng)軸承軸向載荷傳感器:10000N各1個(gè);
電機功率:N=180w;
外廓尺寸:1200×500×1200mm。
3.實(shí)驗臺組成及基本配置
①滾動(dòng)軸承:2種(圓錐滾子軸承、深溝球軸承);
②可移動(dòng)的滾動(dòng)軸承座:1對;
③滾動(dòng)軸承、徑向加載裝置:1套;
(作用點(diǎn)位置可在0~130mm內任意調節);
④滾動(dòng)軸承徑向載荷傳感器:精度等級:0.05
量程:5000N,16個(gè);
⑤總徑向載荷傳感器:量程:10000N,1個(gè);
⑥軸向載荷傳感器:量程:10000N,3個(gè);
⑦微型電機:YYJ90—180w,N=180w,n=10r.p.m;
⑧計算機測試軟件光盤(pán):1個(gè);多媒體實(shí)驗教學(xué)軟件光盤(pán):1個(gè)。左、右滾動(dòng)軸承座可軸向移動(dòng),各裝有軸向載荷傳感器,可通過(guò)電腦或數顯測試并計算單個(gè)滾動(dòng)軸承軸向載荷與總軸向載荷的關(guān)系;
4.性能特點(diǎn)
①配有一對可軸向移動(dòng)的滾動(dòng)軸承座;
②左、右滾動(dòng)軸承各裝有16個(gè)徑向載荷傳感器,可通過(guò)計算機或數顯測繪滾動(dòng)軸承在軸向、徑向載荷作用下軸承徑向載荷分布變化情況;
③可直接測量滾子對外圈的壓力及變化情況,通過(guò)電腦測繪滾動(dòng)體內、外圈載荷變化曲線(xiàn)(關(guān)鍵特點(diǎn));
④可任意調節徑向載荷受力點(diǎn)(0—130mm范圍);
⑤可通過(guò)電腦或數顯手控計算單個(gè)滾動(dòng)軸承軸向載荷與總軸向載荷的關(guān)系,并與理論計算結果進(jìn)行比較分析。
5.實(shí)驗效果
滾動(dòng)軸承組合設計及綜合性能分析實(shí)驗,不但*國內外空白,而且使滾動(dòng)軸承這一重要章節一次有了實(shí)驗,進(jìn)一步完善機械設計實(shí)驗的系統性和完整性。培養了學(xué)生綜合設計能力,開(kāi)拓創(chuàng )新能力,分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。
滾動(dòng)軸承綜合性能測試分析實(shí)訓設備
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